為保證空壓機的正常運轉，降低機臺故障率與維護成本:空壓機的正確操作，周期性保養，現場人員進行日常點檢都非常必要。

    ●空壓機的正確操作

    1.空壓機在開機前，先打開系統管路除旁通外的所有閥類，關閉各個手動排污閥，并提前開啟冷凍干燥機，隨后，在確定空壓機結構完整，各部件無異常的狀況下，空壓機再予以送電。

    2.測量供電電源無異常后，開啟空壓機(注意馬達的正確轉向！)使之處于“手動”運轉模式，確保機械潤滑良好，運行5～10分鐘后，在無漏，無異響的情況下，再把空壓機轉換到正常“自動”模式。

    3.空壓機在壓力設定范圍內進行模式轉換無異常須停機保養維護時，先停掉空壓機并切斷供電源，然后對空壓機及后置管路進行泄壓排空，確定排空已徹底時，再進行保養，維護，并關掉冷凍干燥機。

    4.水冷機在啟動之前，先打開水路并啟動循環水泵；停機時，先停掉空壓機，然而再關閉循環水泵及水路閥門。

    ●空壓機的周期性保養

    1.空壓機的周期性保養屬于“預防性”保養，這種保養會隨工況的不同而有異，影響因素主要有:負荷的浮動，機臺的工作環境，耗材的使用，日常的點檢，定期保養的質量。

    2.預防性保養的主要目的是防止機臺意外停車影響生產，同時，預防機臺故障級別的擴大，增加不必要的維修費用。

    3.周期性保養的主要內容列表如下:

●日常點檢空壓機機日常點檢表

    1.空壓機除周期性保養外，空壓機現場的日常維護與點檢能也非常重要。日常維護與點檢能“及時”發現運行中的機械及電氣異常，防止故障級別的擴大。對故障的處理可以達到“早發現，早處理，少費用”的效果。

    2.日常點檢的主要內容有:

    1)在更換供應電源/改變相序的情況下，先“點動”空壓機確定螺桿正確轉向，避免反轉。

    2)空壓機的運行溫度最好保持在70～100℃。

    3)測量空壓機運作參數(電壓，電流)。

    4)加強手動排水的次數，并觀察分離水的含油狀況，確定空壓機在運行時是否飛油。

    5)打開空壓機蓋板，觀察機臺內部是否有漏油，漏氣現象。

    6)傾聽機械運轉部分是否有異響。

    7)檢查冷凍干燥機工作點是否正常，否則予以調整。

    8)每周清潔空壓機/冷凍干燥機散熱器一次。

    9)水冷機每季度檢查水過濾器一次，異常時予以更換，必要時檢查水質。

    備注:以上點檢內容發現異常時，請予以信息反饋并停機檢查，處理。

    10）可制作下列表格更加詳細的記錄空壓機運行情況，對判斷機器故障會有一定的好處

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